Tubo corrugato e canalina portacavi

A cosa serve e dove si usa

Tre funzioni che nessun altro componente può sostituire:

• Protezione meccanica dei cavi: evita che il cavo venga schiacciato da chiodi, viti, tasselli, urti; protegge dall'abrasione durante la posa.
• Sfilabilità: la CEI 64-8 art. 522.8 richiede che i cavi siano sfilabili in ogni tratta — cioè rimovibili e sostituibili senza distruggere l'opera muraria. Il tubo è la soluzione standard.
• Separazione fisica dei circuiti: tubi diversi per forza motrice, dati, sistema di emergenza. Previene interferenze EMC e rispetta il principio di indipendenza dei circuiti.

Tubi corrugati: classi di resistenza meccanica

La CEI EN 61386 classifica i tubi in base alla resistenza alla compressione (in Newton su 5 cm di lunghezza). Questo determina dove possono essere posati:

Diametri commerciali e cavi che ci entrano

I diametri standard dei tubi corrugati sono Ø16, 20, 25, 32, 40, 50 mm (esterno). Il riempimento massimo consentito dalla CEI 64-8 è 40% della sezione interna utile — oltre, la sfilabilità dei cavi non è più garantita. Orientamento pratico:

Questi numeri sono indicativi e considerano cavi H07V-K flessibili. Con cavi unipolari FS17 o multipolari FG16OR16 vanno ricalcolati: si usa spesso la formula D_{tubo_int}² ≥ D_cavo² · n / 0,4 (coefficiente 40%). Per dimensionamento preciso fare riferimento alla CEI UNEL 36762.

Tubo rigido vs tubo corrugato

Esistono anche tubi corrugati a doppia parete (interna liscia) per installazioni lunghe o con cavi grossi — riducono l'attrito durante il tiro e migliorano la sfilabilità. Tipici in colonne montanti e canalizzazioni interrate.

Canaline: quando e come usarle

La canalina (canale portacavi) è un profilato chiuso con coperchio apribile che si fissa a parete o a pavimento senza aprire tracce nel muro. Usato spesso in:

• Uffici e commerciale: canaline Legrand DLP, BTicino Interlink, a 1-3 scomparti per separare forza motrice / dati / telefonia.
• Ristrutturazioni senza opere murarie: battiscopa portacavi e minicanali adesivi per aggiungere prese senza aprire tracce.
• Quadri elettrici: canaline asolate interne ai quadri (grigie forate) per la distribuzione ordinata dei conduttori sulle guide DIN.
• Industria: passerelle a filo metallico (Cablofil) per grandi volumi di cavi; canali asolati stampati per impianti produttivi.

Percentuale di riempimento: perché il 40%

La regola del 40% viene dalla CEI UNEL 36762 e dall'esperienza di posa: oltre questa percentuale i cavi diventano praticamente impossibili da sfilare perché l'attrito reciproco cresce in modo non lineare. Conseguenze pratiche:

• Quando devi aggiungere un cavo: se il tubo era al 40% e aggiungi il 5%, in realtà il tiro diventa impossibile su tratte > 3-4 m con più curve.
• Quando devi sostituire un cavo: se non riesce a uscire, probabilmente era stretto. Lubrificante siliconico (gel per cavi, mai grasso minerale) e pazienza.
• Temperatura: a tubo pieno i cavi non riescono a dissipare calore — la portata In va ridotta. Vedi tabelle CEI-UNEL 35024/1 con fattore di gruppo K.

Tiro cavi nel tubo — la tecnica

1. Sonda passacavi in vetroresina (2-30 m, Ø3-6 mm) — più flessibile dello spago ma abbastanza rigida da superare le curve.
2. Gel lubrificante applicato all'imbocco e sulla testa dei cavi. Mai grasso o vaselina (attacca la guaina PVC nel tempo).
3. Nastrare la testa dei cavi a cono con nastro da elettricista, in modo che non si sfili mai la sonda e nessun conduttore sporga.
4. Tiro coordinato due persone — uno tira, l'altro guida l'imbocco. Non strattonare: ogni scatto rompe l'isolamento o piega il conduttore.
5. Mai più di 2 curve 90° per tratta senza scatola di derivazione intermedia. Oltre, la sfilabilità non è garantita e si innesca attrito a leva.

Installazione interrata

Per cavi che attraversano giardini, terrazze, cortili, parcheggi:

• Tubo supertenace N6 (1250 N), meglio se a doppia parete liscia interna.
• Profondità minima 50-70 cm secondo carico veicolare; 30 cm in zone pedonali; 1 m sotto strade con passaggio automezzi pesanti.
• Letto di sabbia sotto e sopra il tubo (almeno 10 cm per lato) per proteggerlo da pietre e compressioni puntuali.
• Nastro segnalatore rosso a 30 cm sopra il tubo (visibile se qualcuno scaverà in futuro).
• Pozzetti di ispezione ogni 25-30 m in tratte lunghe o ad ogni cambio direzione importante — diventano futuri punti di accesso per manutenzione.

7 errori comuni

Materiali: PVC, LSZH, metallici

• PVC: standard per impianti civili. Economico, flessibile, autoestinguente. In incendio rilascia acido cloridrico → problema in locali affollati.
• LSZH / LSOH (Low Smoke Zero Halogen): polietilene reticolato senza alogeni. Obbligatorio in locali di pubblico spettacolo, metrò, gallerie, ospedali, alberghi. Costa 2-3 volte il PVC.
• Acciaio zincato (tubi / canaline Defem, Cablofil): per industria pesante, ambienti aggressivi, protezione meccanica massima. Richiede messa a terra equipotenziale.
• Alluminio: canaline a vista in ambienti esteticamente curati (uffici direzionali, show-room). Leggere, stabili, verniciabili.