Cassetta di derivazione

A cosa serve

La cassetta di derivazione è il punto dell'impianto dove i cavi che corrono nei tubi (corrugati o rigidi) vengono “aperti”, derivati e giuntati per alimentare prese, punti luce e utilizzatori. Tre funzioni principali:

• Derivare: da una dorsale che arriva dal quadro si fanno partire più rami verso prese e punti luce dello stesso locale.
• Giuntare: collegare due tratte di cavo in modo elettricamente sicuro e meccanicamente protetto (mai giunzioni libere nel muro o nel controsoffitto).
• Ispezionare: rendere accessibili i collegamenti per verifiche, manutenzione, termografie, misure di continuità PE.

Cassetta di derivazione ≠ scatola portafrutto

In cantiere si fa spesso confusione tra i due termini. Sono due oggetti diversi con funzioni diverse:

Dimensioni standard (incasso rettangolari)

In Italia le cassette da incasso per muratura seguono una serie dimensionale storica legata al numero di moduli frutto che possono accogliere (503 = 3 moduli, 504 = 4 moduli, ecc.). Per derivazione le misure indicative sono:

Le misure sono indicative perché ogni produttore (Gewiss, BTicino, Vimar, Ave) ha piccole variazioni. Per installazioni certificate va sempre verificato il codice di catalogo del produttore scelto.

Cassette tonde da incasso (Ø60 / Ø80)

Le cassette tonde da incasso — chiamate anche scatole tonde portafrutto-derivazione o semplicemente tondini in cantiere — sono la forma più usata in soffitto e in parete per derivazioni piccole, specialmente per punti luce a plafone e attacchi applique. In Italia dominano due diametri:

Le scatole tonde hanno tipicamente sfondamenti pretranciati (le “puppole” in gergo di cantiere): si rompono a freddo con cacciavite o pinza solo dove serve, lasciando chiusi i fori non usati. Questo mantiene l'IP di progetto anche senza tappi ciechi.

Cassette quadre industriali (10×10, 15×15, 15×20, 20×20)

Per derivazioni a parete e in locali tecnici si passa al formato quadrato/rettangolare, più spazioso del 507 E e disponibile con gradi di protezione fino a IP66/IP67. Misure diffuse:

Le misure commerciali sono spesso indicate in centimetri esterni (10×10) ma la cavità utile è 5-10 mm più piccola per via dello spessore pareti e guarnizioni. Controllare sempre la scheda tecnica prima di progettare il riempimento.

Puppole vs. fondo liscio: due modi di far entrare i cavi

Le cassette quadre industriali si trovano in due varianti costruttive, con implicazioni pratiche importanti:

Pressacavi e pressaguaine: come sceglierli

Il pressacavo è l'elemento che garantisce insieme tenuta meccanica (ritiene il cavo contro lo strappo) e tenuta IP (impedisce ingresso acqua e polvere). È normato in CEI EN 62444. Tipi principali:

La pressaguaina (detta anche pressatubo o raccordo diritto) è una variante pensata per serrare il tubo flessibile corrugato o guaina spiralata metallica. Ha un codolo dentato interno e un cappuccio che si avvita comprimendo il tubo. Diametri comuni: Ø16, Ø20, Ø25, Ø32.

Incasso, parete, stagna — quale scegliere

Grado di protezione IP: cosa serve dove

Il codice IP secondo IEC 60529 descrive la protezione contro corpi solidi (prima cifra) e contro l'acqua (seconda cifra). Per le cassette di derivazione le combinazioni più comuni sono:

Materiali e resistenza

Le cassette moderne sono in materiale isolante autoestinguente. Le principali famiglie:

• PVC: la più diffusa per incasso e parete standard. Glow-wire test a 650 °C (CEI EN 60695-2-11). Economico, stabile fino a 60–70 °C. Non ideale sotto sole diretto per anni.
• Policarbonato (PC): usato nelle cassette industriali e stagne. Resistente a urti, raggi UV, temperature fino a 100 °C. Più costoso ma duraturo all'esterno.
• ABS: compromesso tra PVC e PC. Buona resistenza meccanica, costo intermedio. Tipico delle cassette industriali economiche.
• Alluminio/Lega leggera: per ambienti ostili (raffinerie, marine) o dove serve schermatura EMC. Richiede collegamento equipotenziale (morsetto PE interno).

Per impianti in legno o boschivi la normativa richiede materiali almeno V-0 (UL 94) o glow-wire 850 °C. Le cassette standard in PVC spesso non bastano: meglio orientarsi su PC certificato (es. Hensel Enyclean, Spelsberg Abox, Palazzoli PG).

Come fare le giunzioni interne

La giunzione dentro la cassetta deve essere meccanicamente solida e riapribile per manutenzione. Opzioni accettate:

Riempimento massimo e pressacavi

La CEI 64-8 non fissa una percentuale di riempimento rigida della cassetta, ma la buona pratica dice di non superare il 40-50% del volume utile con i conduttori (comprensivo del loro spazio di movimento). Oltre, si rischia:

• Surriscaldamento locale dei morsetti
• Difficoltà di ispezione e manutenzione
• Stress meccanico sui conduttori durante la chiusura del coperchio

Per le cassette stagne, l'entrata dei cavi avviene tramite pressacavi (PG, M, NPT) dimensionati sul diametro esterno del cavo. Ogni pressacavo ha un campo di serraggio (es. PG13.5 = 6-12 mm). Usare pressacavi più grandi del cavo reale compromette l'IP: meglio riempire con tappi ciechi le entrate non usate.

Nelle cassette da incasso si usano invece sfondamenti membrana (preforati) per il tubo corrugato. Il tubo entra e viene serrato con ghiera o graffato alla parete della cassetta.

7 errori comuni

Separazione circuiti e SELV

Nella stessa cassetta di derivazione possono convivere più circuiti, ma con limiti precisi (CEI 64-8 art. 528):

• Circuiti a tensione diversa (es. 230V + SELV 12V citofono): richiedono setto divisorio interno o cassetta con compartimenti separati (es. Gewiss GW27004, BTicino ELI).
• Forza motrice e segnali dati (es. 230V + CAT6 domotica, RS485, KNX): meglio cassette separate, altrimenti setto divisorio metallico schermante per EMC.
• Cavi TV / antenne (75 Ω): mai mischiare con forza motrice. Scatole dedicate o compartimento separato con passacavo metallico.

Per impianti civili semplici con domotica Shelly o relè passo-passo bobina 230V, si può usare una 506 E grande o un compartimento dedicato a lato della cassetta principale.

Montaggio in muratura (step)

1. Posizione: sopra i frutti della stanza che serve, tipicamente 210-220 cm da terra (in alto per essere facilmente raggiungibile a scala). Mai dietro mobili fissi o piastrelle.
2. Tracciatura: scalpellare un'apertura nel muro leggermente più grande della cassetta (+2-3 mm per lato).
3. Inserimento cassetta: passare i tubi corrugati attraverso gli sfondamenti laterali, poi inserire la cassetta con malta cementizia o colla per mattoni forati.
4. Livello: controllare con livella a bolla che la bocca sia complanare all'intonaco finito (ricordarsi lo spessore intonaco di 1-2 cm).
5. Stuccatura: sigillare intorno con malta. Il coperchio si monta solo dopo la finitura (pittura) per non sporcarlo.
6. Prova cavi: infilare i conduttori, provare con megger (CEI 64-8 art. 61.3) l'isolamento ≥ 1 MΩ verso PE prima di chiudere.

Alternative moderne: scatole a tenuta permanente

Negli ultimi anni si è diffuso il concetto di cassetta a tenuta permanente: si fa la giunzione con morsetti a gel o termorestringente riempito, poi la cassetta viene chiusa e non deve più essere aperta. Esempio tipico: Raychem Gelbox, 3M Scotchcast, scatole Ensto con resina bicomponente.

Vantaggi: IP68 reale, adatte a giunzioni interrate (impianto giardino, pali illuminazione, dispersori, fotovoltaico), deroga al requisito di ispezionabilità (CEI 64-8 art. 526.3).

Svantaggi: costano 3-5 volte una cassetta standard, sono monouso (se si riapre va buttata), richiedono pulizia cavi prima della resina.