Barra DIN (Guida omega)

Forma e dimensioni standard

La guida DIN ha una sezione trasversale a omega (Ω). Dall'alto, il profilo mostra due "gole" laterali o "ali" (flanges) che fungono da attacco per le clip di aggancio dei componenti.

Dimensioni normalizzate (IEC 60715):

• Larghezza: 35 mm (standard DIN 46277)
• Profondità (spessore): 7,5 mm nominal, tolleranza ±0,5 mm
• Peso lineare: circa 50–60 g/m (in acciaio zincato), circa 160–180 g/m (alluminio rinforzato)

La geometria è stata scelta come compromesso: spessore sufficiente a sopportare carichi concentrati dei componenti, larghezza compatta per quadri di dimensione contenuta.

Materiali: zincato, inox, alluminio

Acciaio zincato (standard): la scelta più diffusa. Zincatura a caldo o elettrolitica spessore 70–100 μm. Resist all'umidità per 10–15 anni in ambienti civili. Costo basso, facilità di lavorazione.

Acciaio inox (AISI 304): per ambienti aggressivi (umidità salmastra, chimici, outdoor). Costo circa 1,5–2 × zincato. Non richiede manutenzione.

Alluminio anodizzato: leggero, resistente alla corrosione, usato in quadri che devono essere spostati frequentemente o in ambienti con forti vibrazioni. Costo intermedio.

Lunghezze disponibili e taglio

Standard di mercato:

1 m · 1,5 m · 2 m · 3 m (meno comune)

Acquisto modulare: molti fornitori vendono barre da 1 m sganciate, facilmente saldate tra loro o integrate in quadri preassemblati.

Taglio personalizzato: è possibile ordinare lunghezze non standard a costo aggiuntivo. Il taglio per uso interno di quadro (fino 2–3 m) si fa solitamente con smerigliatrice o sega a metallo.

Perforazione e passaggio fili

Molte guide DIN sono perforate sul dorso: fori passanti a passo regolare (tipico 20 mm) che consentono:

• Passaggio di fili di comando/segnale sotto la barra senza intralci;
• Fissaggio di clip ausiliarie per fasci di cavi;
• Canalizzazione aria in quadri con esigenze termiche.

Alternative: guide solide (non perforate) per esigenze di spazio ridotto o carichi elevati.

Aggancio dei componenti: clip standard

Ogni componente modulare (magnetotermico, differenziale, morsettiera, etc.) ha una clip di aggancio posteriore che si incastra nelle gole laterali della barra DIN. Il componente scivola in posizione e si blocca con un piccolo meccanismo a scatto.

La clip è standardizzata (IEC 60715), quindi un magnetotermico di una marca è intercambiabile con uno di un'altra, fintanto che rispettano la geometria DIN.

Alcune versioni richiedono una vite di fissaggio aggiuntiva per motivi di sicurezza (quadri soggetti a vibrazioni, trasporto).

Disposizione in quadro: orientamento e densità

Montaggio verticale: la barra è orientata verticalmente, con componenti disposti uno sopra l'altro, colonne parallele di barre per circuiti diversi (fase L1, L2, L3, neutro, terra).

Densità di montaggio: la larghezza della barra consente di montare componenti modulari di spessore 18 mm. Un quadro da 2 m di altezza ospita circa 8–10 componenti per barra.

Numero di barre: in un quadro trifase con neutro + terra, sono frequenti 4–6 barre parallele, una per funzione (L1, L2, L3, N, PE, protezione ausiliari).

Collegamento tra barre: ponticelli e sbarre

Ponticelli di rame (busbar): piccole sbarre di collegamento tra barre parallele per distribuire la corrente da una barra principale a quelle di derivazione.

Sbarre di terra (PE): generalmente una barra dedicata ai conduttori di protezione (terra e protezione), collegata al punto di messa a terra principale del quadro.

Conformità normativa: IEC 60715

La norma IEC 60715 specifica i profili, i criteri di aggancio e i cicli meccanici (almeno 50.000 inserimenti/estrazioni senza usura apprezzabile). È lo standard internazionale; molti standard europei la incorporano (CEI, DIN, AFNOR).